近些年，越来越多的企业已经开始通过喷涂自动化设备来替代人工进行自动化喷涂工作，喷涂工序的转型大潮已经来临。但喷涂机器人不同与其他协作机器人，作业场景有着易燃易爆、有毒有害、高温高压、腐蚀性强等特点，这就对喷涂机器人的防护性能提出了较高的要求。很多人疑问了，不是防爆机器人难道就不能喷涂吗?纯从技术的角度来说，不是防爆机器人也能做到喷涂的工艺要求，通过其他的防爆手段，例如增加防护罩，防护衣，防护层，同样可以达到阻绝可燃气体与粉尘的目的，也就能达到防爆的目的。但是防爆不只是阻绝可燃漆雾就可以了，设备本身还有散热、通风等要求。另外，还需要满足不影响设备的正常运作，工作路径和检修维护及其他日常运作的要求。所以，外置的防护绝非一件简单的事。

      大家知道吗？在喷涂作业当中，涂料的成分均为化学物质，其漆雾和挥发的气体都具有可燃性。而机械臂由电启动控制，稍有防护不当便会引起blast，造成惨重的损失。所以对于各类化工厂、油站油库、粮油工厂、煤矿、喷涂等场所的电气设备有着严格规定，要通过防爆认证标准，取得相应的防爆合格证才能使用。赛福德防爆作为国内的防爆设计人员，经常会接收到工业机械臂改成防爆的项目需求，项目经验丰富，技术成熟，改造设计出的防爆机械臂符合多项标准，可用于blast性环境与可燃性粉尘环境。同时，赛福德防爆改装的防爆机械臂，有着IP65等级的防护标准，远远高于行业内对于喷涂机器人的IP45级的防护要求。防尘性能大幅度提高，足以面对包括喷涂作业在内的各种恶劣作业环境。

      由于它能保持内部保护气体的压力高于周围blast性气体环境的压力，从而能阻止外部的blast性气体混合物进入外壳内部。经防爆改装后的机械臂各部分符合在blast危险环境中的应用规范，适用于喷涂作业，码垛、搅拌等作业需求也能满足。所以从safety角度出发，还是从技术角度、标准角度出发，喷涂要使用防爆设备。因为一旦发生Safetyaccident，是对设备、对职工、对工厂、对社会的影响都是很大的。而且现在对于工厂的环境要求越来越高，使用科为机器人进行喷涂可增加附着率，减少资源使用和污染，更利于满足环境要求。