当多品种、小批量的灵活化生产逐渐成为制造主流，焊接作为生产核心环节，其作业水平直接影响产品质量、生产效率与成本控制。面对人工焊接效率低、焊缝质量不稳定、高级焊工短缺、安全风险高等行业痛点，山东科为机器人依托多年技术沉淀，推出新一代智能焊接机器人解决方案，实现高效、精准、安全的焊接生产常态化。

灵活适配

精益集成，释放产线潜能

在工业生产场景中，“空间利用率”与“产线兼容性”直接影响精益生产成效。科为智能焊接工作站以模块化设计，精准匹配多态产线需求：

◎多模态安装部署：支持落地式、支架式、倒挂式等多种安装方式，轻松集成至汽车焊接车间、金属加工厂等紧凑场景，无需大规模改造；

◎广域作业覆盖：采用大工作半径机械结构设计，结合多关节协同运动技术，工作范围远超同类设备，可实现对大型结构件及复杂空间结构的高可达性焊接作业，有效解决传统焊接设备“作业盲区”问题；

◎高密度空间利用：采用紧凑型机械结构设计，兼顾高性能与低占地，助力企业构建精益化产线布局。

工艺全能

全域适配，解锁柔性生产

❏全工艺覆盖：全面兼容适配气保焊、二保焊、激光焊、氩弧焊等主流焊接工艺，可满足不同焊接工艺需求；

❏多材质适配：可稳定应对不锈钢、碳钢等多类材质工件的焊接作业，精准匹配焊接参数，确保各类材质工件焊接质量稳定，实现全场景覆盖。

精准稳定

性能跃迁，定义焊接质量新高度

焊接质量“分毫之差”，都会导致产品性能衰减或安全隐患。科为高精密焊接工作站以硬核技术配置，重新定义精度与稳定性新维度：

◈定位精度卓越：重复定位精度达±0.05mm，精准复现三维空间复杂轨迹，实现焊缝成型均匀美观，从源头降低“高低差”“咬边”“气孔”等质量问题；

◈高稳态运行控制：高刚性机身有效抑制运动形变，搭配高精度伺服驱动系统，保障焊接速度的同时，确保精度不打折，赋能产线自动化与效率双重跃升；

◈高可靠性防护：具备IP67工业级高防护等级，有效隔绝焊接飞溅物与粉尘侵入；且支持0°C～45°C宽温域作业，确保恶劣工业场景下的可靠作业与设备长寿命。

从柔性工艺适配到严苛质量坚守，从产线精益优化到核心性能突破，科为新一代智能焊接工作站始终以客户需求为锚点，以技术创新为引擎，诠释 “智能焊接标杆” 的核心价值。未来，科为将持续深耕焊接自动化领域，以创新性解决方案与体系化服务，助力企业突破制造瓶颈、夯实竞争优势，在制造业智能化转型的征程中稳步前行，为中国“智”造高质量发展注入强劲动能。