当工业4.0浪潮席卷制造业,智能化转型已不再是大企业的专属命题。面对多品种订单、高频次换线的生产挑战,如何以灵活高效的自动化解决方案实现降本增效,成为制造业的共同课题。科为机器人深谙此道,聚焦小负载领域,推出“四轴+六轴”双产品线,准确匹配不同生产需求,共同赋能柔性生产。
PART.1
四轴以刚筑基:硬核性能构筑效率基准线
▣灵活部署:支持落地、支架、倒挂、地面多元安装方式;轻量化紧凑结构,轻松融入现有产线,节省改造成本与时间。
▣工业级全天候耐力:0℃至45℃宽温域内连续稳定运行,24小时待命;高防护等级设计,无惧油污、粉尘和水汽侵袭,适应严苛车间环境。
▣高动态性能:搭载先进伺服系统与高精度减速机,实现整机快速响应,节拍时间较传统机型缩短,轻松应对高强度作业。
▣基于PLC智能控制系统:机器人可优化运动轨迹,避免碰撞并提高作业效率。在高速运行状态下,其每小时处理量可达数千件,较传统人工效率提高。
PART.2
六轴以柔拓界:灵动特性突破场景边界
◈灵动迅捷:机体采用铸造铝合金材料,惯性小,可以在运动中加速、减速及方向切换更迅捷;搭载高精度伺服驱动系统,六轴关节设计让设备在搬运、上下料作业方面速度更快,可以在较短的循环时间内完成作业。
◈一机多能:打通搬运、码垛、上下料、非标定制等工作流程,轻松适配食品、医药、3C、日化等多行业需求,支撑柔性生产与快速换型。
◈极致柔性适配:轻松应对多品种、小批量生产需求,可根据不同工件类型与生产工艺,定制化设计末端执行器(吸盘、夹爪等),灵活适配多样化生产需求。
PART.3
服务保障:全周期价值护航
▣服务快速响应:全国50+服务网点布局,承诺48小时快速响应。
▣智能守护者:自研监测系统预警潜在风险,减少非计划停机,维护生产连续性。
▣长效运维:高精密RV减速机保障设备长效稳定运行,实现“一次投入,多年收益”。
从标准化产线的效能深耕,到定制化场景的边界突围,科为小负载机器人的“刚柔协同”正在重塑自动化价值坐标系:四轴以稳定输出筑牢高效基底,六轴以灵活适配打破场景桎梏。当效率与柔性不再是选择题,科为正以小负载领域的深度耕耘,助推中国制造业在智能化赛道上实现从“跟跑”到“领跑”的跨越。
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