在工业自动化持续深化的今天，如何用更低的门槛和更高的柔性实现产线智能化，已成为制造企业面临的重要课题。山东科为机器人以"全链路智能"为战略方向，推出的KW1180M-3200零编程机器人与OPIS智能交互系统一体柜，为制造业带来创新性的智能搬运解决方案，有效减少技术门槛，提高产线柔性，助力企业实现智能化升级。

KW1180M-3200

零编程、高效率，革新物料处理体验

作为面向搬运、码垛与上下料场景的智能解决方案，该机型凭借其技术架构与交互设计的深度融合，实现了从“工具”到“伙伴”的角色转变。

产品亮点

◎负载能力强，工作范围广负载能力达180kg，工作半径达3200mm，可应对大中型物料搬运与码垛需求，适配多样产线布局。

◎高刚性结构，运行稳定采用优化设计的机身结构，具备良好的抗振性，在高速、重载工况下仍可以平稳运行，有助于保证产线安全作业。

◎多场景适配应用于食品、建材化工、物流等多个行业，支持袋装、箱装、桶装等多种物料形态，场景适应性强。

OPIS智能交互系统

软硬协同，驱动产线智能升级

作为零编程机器人的"智能大脑"，科为自主研发的OPIS智能交互系统一体柜通过硬件集成与软件算法的结合，提高操作便捷性与系统效率。

►图形化交互，操作简便

搭载15.5英寸工业级触控屏，提供直观的可视化操作界面。用户通过图形化拖拽即可完成产品建模和任务设置，减少操作门槛。

►高效部署，换型快捷

将传统复杂的调试流程简化，换型效率提高显著，适配小批量、多品种的柔性生产需求。

►智能算法，参数精简

通过自研算法，将传统200余项参数设置精简为6项基础输入，大幅减少人工干预，提高设备效率，使自动化部署更加简单可靠。

系统化赋能

协同高效，回报可见

◈可视化建模与实时预览

手势滑动完成垛型建模，三维实时预览与调整，实现"所见即所得"，优化结构与路径，提高作业精度。

◈百组配方存储，灵活调用

预置食品、建材、化工等6大行业标准垛型库，支持100+自定义配方存储与灵活调用，满足多批次的生产需求。

◈回报率显著提高

系统部署效率提高≥60%，减少自动化改造成本与时间，为中小企业提供了一条具有良好回报的智能化实践路径。

科为机器人通过KW1180M-3200与OPIS智能交互系统的融合，实现了从"专业编程"到"人人可操作"的重大进步。这不仅提高了产线效率，更减少了自动化应用的门槛，为制造业的数字化转型提供了可行的解决方案。未来，科为将继续深耕技术创新，助推中国智能制造迈向更高效、更便捷的新阶段。